气力输送系统

系统介绍：粉粒料的输送可以采用气力输送和机械式输送方式，这两种方式在系统中经常会配套使用,气力输送可以是正压输送，也可以真空负压输送，正压输送可采用密相输送也可以采用稀相输送。我们充分考虑物料的吸湿性、黏度、颗粒径、流动性、堆积密度、带静电等特性，同时考虑到某些粉体物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质，选择合适、安全的方式输送。

系统组成：仓泵、料仓、空气压缩机（或者是罗茨风机、真空泵等）、管道、各种自动阀门、旋转卸料阀、螺旋输送机（或提升机）、传感器、破拱装置、伴气管道、气吹装置、自动控制系统等。

系统特点：因为粉体物料的特性复杂，因此气力输送系统相对比较复杂，我们在给出气力输送解决方案时需要根据工艺要求 、物料特性、系统规模、空间位置，设计出合理的解决方案，在一套粉体输送解决方案中，往往会有多种输送方式的综合应用，自动化程度高、节能、环保是粉体输送系统最大的特点。

正压气力输送

正压气力输送分为密相输送和稀相输送两种方式。

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。密相输送以压缩空气为动力、以仓泵为核心部件，系统中配置必要的气化装置、流化装置、伴气管道、气体脉冲装置、文丘里装置、辅助气管和自动控制装置。

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s）。稀相输送可以正压，可以负压，系统中配置必要的气化装置、气料混合装置、除尘过滤装置、风机、供料器、文丘里管、辅助气管和自动控制系统等。